在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為山東埃爾派發(fā)展的重中之重。山東埃爾派踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。

合金粉，碳化鎢等超硬材料專用氣流粉碎分級機(jī)加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。碳化鎢可達(dá)到精確控制分級,1-30微米粒度任意可調(diào)。硬質(zhì)合金超硬材料粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。產(chǎn)量大，純度高，低溫運(yùn)行。采用袋式除塵，分式反吹，離線清灰，收集率75%以上，有效降低原料的損失。

埃爾派氣流粉碎機(jī)特點(diǎn)：粉碎粒度范圍D50:1-45微米，粒形好，粒度分布窄；粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成，完全自磨，因此設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高；轉(zhuǎn)子速度可以變頻調(diào)速，靈活調(diào)整粒度分布；適用于莫氏硬度9以下的各類物料的干法粉碎，尤其適合高硬度、高純度、高附加值物料的粉碎；恒溫或低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖分、揮發(fā)性物料的粉碎；整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

醫(yī)藥專用氣流粉碎機(jī)較比其他粉碎機(jī)有以下特點(diǎn)：1、粒度比普通機(jī)械磨粉碎的更細(xì)，內(nèi)置高效渦輪分級機(jī)，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產(chǎn)品粒度可在100-2000目間任意調(diào)控；2、采用風(fēng)冷式設(shè)計，系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)量大，粉碎溫度小于45℃，適用于含油量高、粘附性物料的加工，并確保了物料的自然屬性和品質(zhì)；3、獨(dú)特的流場設(shè)計及恒定的氣固濃度控制，物料在腔體內(nèi)停留時間短，避免了物料粘附在腔體內(nèi)壁；4、該系列設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計完全符合醫(yī)藥類GMP標(biāo)準(zhǔn)；5、粉碎錘頭和襯板采用特殊工藝及材質(zhì)制作，使用壽命長；6、增大了除塵器過濾面積，采用疏水疏油性覆膜濾袋及靜電防護(hù)，有效的防止了粉塵粘接；7、整機(jī)采用全負(fù)壓操作，可實現(xiàn)自動排渣，無粉塵污染。
吉林錳酸鋰超微粉碎分級機(jī)

埃爾派三元鈷酸鋰材料分級案例：
某新能源科技有限公司成立于2002年5月，位于北京市中關(guān)村科技園昌平園區(qū)白浮泉路18號，注冊資本31201萬元人民幣。公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池及鋰離子電池關(guān)鍵材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，是世界上率先實現(xiàn)大容量錳系鋰離子電池規(guī)模化生產(chǎn)與市場化應(yīng)用的動力電池企業(yè)。
埃爾派三元鈷酸鋰材料分級機(jī)FW60參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-25um
小時產(chǎn)量：3-10KG

吉林錳酸鋰超微粉碎分級機(jī)，氫氧化鎂是一種應(yīng)用前景好的高聚物基復(fù)合材料的無機(jī)阻燃填料。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時化學(xué)分解吸熱和釋放出水而起到阻燃作用的，因此具有無毒、低煙及分解后生成的氧化鎂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但是，與含鹵有機(jī)阻燃劑相比，要達(dá)到相當(dāng)?shù)淖枞夹Ч畛淞恳话阋_(dá)到50%以上。由于氫氧化鎂為無機(jī)物，表面與高聚物基料的相容性較差，如此高的填充量，如果不對其進(jìn)行表面改性處理，填充到高聚物材料中后，將導(dǎo)致復(fù)合材料的力學(xué)性能下降。因此，必須對其進(jìn)行表面改性處理，以改善其與高聚物基料的相容性，使填充材料的力學(xué)性能不下降，甚至使材料的部分力學(xué)性能有所提高。

吉林錳酸鋰超微粉碎分級機(jī)，埃爾派是國內(nèi)知名的超細(xì)粉體解決方案提供商。公司位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，專注于超細(xì)超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設(shè)備的系統(tǒng)集成提供解決方案，近三年年產(chǎn)值已超過2億元。